靜電噴塗工藝流(liú)程
1、前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在(zài)工(gōng)件表麵生成一(yī)層抗腐蝕且能夠增(zēng)加(jiā)噴塗塗(tú)層附著力的“磷化層”。
主要工藝步(bù)驟:除(chú)油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而(ér)且原來銀白(bái)色有光澤的表麵上生成一(yī)層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴(pēn)塗
目的:將粉末(mò)塗料均勻(yún)地噴塗到工件(jiàn)的(de)表麵上,特殊工(gōng)件應該采用的靜電噴(pēn)塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末(mò)塗料加熱(rè)到規定的溫度並(bìng)保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到(dào)我們想要(yào)的效果。
工藝步驟: 將(jiāng)噴塗好的(de)工件推入固化爐(lú),加熱到預定的溫度(dù)(一(yī)般185度),並保溫相應的時間(jiān)(15分(fèn)鍾);開爐取出冷卻即得(dé)到成品。







噴塑加工優點及應用領域
粉末塗膜性能好、堅固耐(nài)用:與(yǔ)油(yóu)漆塗膜相比,粉(fěn)末塗膜更加堅固(gù)耐用。
噴塑加工可實現一次性塗裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。
簡化塗裝工藝,提高塗裝效率(lǜ):傳統的(de)噴(pēn)漆加工,需噴塗底漆、刮膩子、水磨、噴麵漆、噴罩光漆等十多道工序(xù),加工(gōng)周期長。而噴塑加工隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工(gōng)序,縮短了生產(chǎn)周期,節省(shěng)了能源和(hé)資(zī)源,提高了生產效率。

金屬(shǔ)噴塗工藝的原理
金屬噴塗就是塗層材料以某種熱源熔化或(huò)使(shǐ)塗層材料呈熔融狀態後,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其(qí)混合氣(qì)等高速氣流將其吹散成細小顆粒並噴射到工件經過預處理的表麵(miàn)上。當熔化的塗層材(cái)料與表麵碰撞時,處於(yú)熔(róng)融狀態的珠形拉子在(zài)表麵上散開(kāi),經冷卻後粘附到工件上(shàng),噴塗加工廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連(lián)續不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

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